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挤出机常规全螺棱三段式螺杆存在的问题：①熔融段同时有固体床和熔池同居一个螺槽中，PVC专用螺杆厂商，熔池不断增宽，固体床逐渐变窄，从而减少了固体床于机筒壁的接触面积，PVC专用螺杆厂家，减少了机筒壁直接传给固体床的热量，降低了熔融效率，致使挤出量不高；②压力波动、温度波动和产量波动大；③不能很好适应一些特殊塑料的加工进行混炼、着色等工艺。挤出机螺杆。

提高挤出机螺杆塑化质量的主要方法有哪些?

提高挤出机产量的主要方法是增大螺杆转速。但是在增大转速提高产量的同时往往带来塑化质量的下降和波动的增大。为保证挤出机螺杆塑化质量不变当前主要采取的措施有以下方面：

采用屏障头等剪切元件，PVC专用螺杆，在熔料流过小间隙时通过剪切作用促使能量转换以加速塑料熔融。屏障阻止了未熔塑料通过，PVC专用螺杆生产厂家，因此保证了高转速下的塑化质量。

挤出机常规全螺纹三段螺杆按其螺纹升程和螺槽深度的变化的形式有：等距变深螺杆等距变深螺杆从螺槽深度变化的快慢可分为两种形式：① 等距渐变螺杆：从加料段开始至均化段的后一个螺槽的深度是逐渐变浅的螺杆。在较长的熔融段上，螺槽深度是逐渐变浅的。② 等距突变螺杆：即加料段和均化段的螺槽深度不变，在熔融段处的螺槽深度突然变浅的螺杆。挤出机螺杆。

挤出机螺杆料筒结构特点：

1.结构简单，价格低。

2.适合聚合物的塑化挤出，适合颗粒料的挤出加工。对聚合物的剪切降解小，但物料在挤出机中停留时间长。

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